Многокорпусная вакуум выпорная установка схема


12 мар. г. - Многокорпусные выпарные установки состоят из различным образом по давлению вторичного пара в последнем корпусе – под вакуумом, Схема прямоточной многокорпусной выпарной уста-новки: В многокорпусной выпарной установке вторичный пар каждого корпуса пара, равной ° С и одинаковом вакууме в конденсаторе, соответствующем Схема трехкорпусной выпарной установки с прямоточным питанием.

Многокорпусная выпарная установка состоит обычно из нескольких выпарных ниже ° С. Принципиальная схема трехкорпусной выпарной установки затрат на устройство многокорпусной вакуум-выпарной установки.[ ].

В каждом аппарате теплообмен обеспечивается за счет разности между температурой греющего пара и кипящей томатной массы, которая создается вследствие меньшего давления в каждом последующем корпусе по сравнению с предыдущим. При работе выпарных установок по обычным однокорпусным схемам практически на выпаривание 1 м3 очищаемого раствора расходуется 1 т греющего пара.

Однако для этого нужно, чтобы температура греющего пара в каждом корпусе была выше температуры кипения раствора, то есть необходимо переменное давление по ступеням.

Многокорпусная вакуум выпорная установка схема

В многокорпусных выпарных установках используются обычно одинаковые аппараты с одинаковыми поверхностями нагрева, т. Здесь же он приведен лишь в том объеме, который необходим для ориентировочных расчетов по определению затрат на устройство многокорпусной вакуум-выпарной установки.

В последние годы разработаны новые конструкции солнечных опреснителей.

Многокорпусная вакуум выпорная установка схема

На практике используют однокорпусные и многокорпусные выпарные установки, включающие аппараты с естественной и принудительной циркуляцией. С целью экономии греющего пара применяются многокорпусные выпарные установки, в которых вторичный пар каждого корпуса кроме последнего используется для обогрева последующего корпуса.

Многокорпусные выпарные установки рис.

Перспективны в отношении экономии пара также вакуумные выпарные аппараты, однако они не нашли еще применения для очистки сбросных вод и в данном разделе не рассматриваются. Многокорпусные установки оснащены выпарными аппаратами с принудительной циркуляцией раствора или со стекающей пленкой, аппаратами теплообменными и испарителями, конденсаторами кожухотрубчатыми, колонным аппаратом для очистки конденсата при необходимости , скруббером, насосами и другим вспомогательным оборудованием.

Очистку ведут на установках термического обезвреживания и обессоливания УТО, состоящих из трех отделений: Опресненная вода используется в качестве питательной воды на ТЭЦ и на технологические нужды, концентрированные рассолы направляются на подземное захоронение.

Стоимость тепловой энергии высока до 0, руб. Сточные воды с большой минерализацией проходят предочист-ку и опреснение на многокорпусной выпарной установке.

Продукты регенерации активного угля присоединяются к сточной воде, направляемой на выпаривание. В каждом аппарате теплообмен обеспечивается за счет разности между температурой греющего пара и кипящей томатной массы, которая создается вследствие меньшего давления в каждом последующем корпусе по сравнению с предыдущим.

На практике используют однокорпусные и многокорпусные выпарные установки, включающие аппараты с естественной и принудительной циркуляцией.

При наличии пара, как правило, наиболее рационально использовать для предварительной упарки стоков многокорпусные выпарные аппараты. Менее растворимый СаС03, образующийся в результате реакции, выпадает в осадок. Как уже отмечалось в гл. С целью экономии греющего пара применяются многокорпусные выпарные установки, в которых вторичный пар каждого корпуса кроме последнего используется для обогрева последующего корпуса.

Обычно в многокорпусных выпарных установках один-два корпуса работают под небольшим избыточным давлением, а последующие — под вакуумом. Наибольшее распространение имеют 4—5-корпусные установки с -расходом тепла по пару кДж на 1 кг влаги. Для удаления части растворителя обычно используют выпарные аппараты-кристаллизаторы с принудительной циркуляцией раствора и выносной нагревательной камерой.

Опресненная вода используется в качестве питательной воды на ТЭЦ и на технологические нужды, концентрированные рассолы направляются на подземное захоронение. Стоимость тепловой энергии высока до 0, руб.

Для очистки фенольных сточных вод термической переработки горючих сланцев разработана и внедрена в промышленных масштабах установка [], на которой сточная вода очищается от смолы, затем подвергается выпариванию в многокорпусной вакуум-выпарной установке.

Раствор МН4 2С03 проходит серию реакторов, где взаимодействует с размолотым фосфогипсом. Чистота конденсата вторичного пара зависит от капельного и пленочного уноса выпариваемых растворов, эффективности сепараторов и исправности греющих камер выпарных установок.

Чтобы представить себе масштаб этих процессов, достаточно одной цифры:

Водный остаток после выпаривания подается на извлечение многоатомных фенолов экстракцией бутилацетатом, а затем на получение уксусной кислоты и аммиака или, в случае их незначительного количества, сбрасывается на биологические очистные сооружения. Многокорпусные установки оснащены выпарными аппаратами с принудительной циркуляцией раствора или со стекающей пленкой, аппаратами теплообменными и испарителями, конденсаторами кожухотрубчатыми, колонным аппаратом для очистки конденсата при необходимости , скруббером, насосами и другим вспомогательным оборудованием.

Наибольшее распространение имеют 4—5-корпусные установки с -расходом тепла по пару кДж на 1 кг влаги. Полученный дистиллят поступает на доочистку активным углем марки КАД и затем используется в производстве. Отсюда возможны две основные схемы многокорпусных выпарных установок: Расход греющего пара может быть снижен путем применения многокорпусной выпарки: В качестве греющих были выбраны 17 трубок размером 32 X 1,5 X мм.

Многокорпусная выпарная установка Сброс В Выпарные аппараты и.. Ш, б приведена принципиальная схема жидкостного способа. Наиболее широкое применение в практике находят прямоточные многокорпусные выпарные установки. Поверхность греющей камеры каждого корпуса составляла 8 м2.

Как уже отмечалось ранее, в производстве хлора и каустической соды готовый продукт получают упариванием электролитических щелоков. Для снижения расхода пара щелок или барду выпаривают Исключительно на многокорпусных выпарных аппаратах на основе общеизвестного процесса многократного испарения жидкости и использования экстра- паров.

В ряде случаев для этой цели оказывается экономически оправданным применение процесса выпаривания из-за наличия на ядерной установке избыточной тепловой энергии.

В последние годы разработаны новые конструкции солнечных опреснителей. При работе выпарных установок по обычным однокорпусным схемам практически на выпаривание 1 м3 очищаемого раствора расходуется 1 т греющего пара.

Необходимо отметить, что любые выпарные аппараты имеют больший съем влаги с 1 ж3 по сравнению с сушильными установками.



Секс трах очень тяжелый безплатный
Смотреть video девушка в обтягивающих ласинах hd порно
Суицид девочки секс
Порно ролики анал в онлайн
Сексуальность в германии
Читать далее...